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智造APP智能制造APP，让生意更容易！一、喷嘴角度对气吹剔除效果的影响
SG-150在线检重秤的称重范围为5-500g，分度值0.1g，分选速度100件/分钟，可选配气吹剔除装置。气吹剔除由高速电磁阀控制精密喷嘴，喷出短促气流将不合格品吹离输送带。喷嘴的喷射角度决定了气流作用于产品的位置和方向：角度偏上，气流可能吹到产品顶部，导致产品翻滚而非平推；角度偏下，气流可能被输送带阻挡，推力衰减；角度偏向一侧，产品可能偏离收集区。因此，在气吹剔除调试中，喷嘴角度与气压、延时同等重要。
二、SG-150与气吹系统相关的核心参数
| 参数类别 | 参数名称 | 技术规格 | 与喷嘴角度调整的关联 |
|---|---|---|---|
| 称重性能 | 分选范围 | 5-500g | 产品重量影响所需气流强度，角度需配合推力方向。 |
| 分度值 | 0.1g | 精度设定与剔除判定相关，角度不当可能造成误剔。 | |
| 分选速度 | 100件/分钟（视产品） | 高速下角度偏差导致剔除时机难以补偿。 | |
| 产品尺寸 | 产品限制 | 长≤200mm，宽≤150mm，高3-200mm | 产品高度和重心位置影响气流作用点选择。 |
| 机械结构 | 剔除方式 | 推板剔除/气吹剔除 | 气吹剔除为选配，喷嘴角度可调。 |
| 台面规格 | 316mm×150mm | 剔除位位于台面后端，喷嘴安装支架可调。 | |
| 控制与气源 | 操作界面 | 7寸触摸屏 | 剔除延时参数在后台设置，与角度配合优化。 |
| 气源要求 | 0.5-0.7MPa洁净压缩空气 | 气压稳定是角度调整后效果一致的前提。 |
三、喷嘴角度的调整方法
3.1 调整前的准备
停机断电，关闭气源并排空管路余压。确认喷嘴安装支架的固定螺丝可调。准备一件已知不合格品样品和一件合格品样品，用于测试。
3.2 确定基准角度
喷嘴通常安装于输送带一侧或上方。对于SG-150的中小包装产品，建议初始角度为喷嘴轴线与输送带表面平行或略向下倾斜5°-10°，作用点位于产品重心偏下位置。这样气流推力可平稳推动产品侧移，减少翻转。
3.3 调整步骤
松开喷嘴支架的锁紧螺丝。
缓慢转动喷嘴，改变其俯仰角和水平偏转角。每次调整幅度不宜过大，建议5°左右。
锁紧螺丝，恢复气源，进行动态测试。
观察不合格品被吹离时的姿态和落点。若产品翻滚或偏离收集区，继续微调角度。
调整完成后，将最终角度记录在设备维护档案中。
四、气流测试与验证
4.1 单件通过测试
使用已知不合格品样品，以正常生产速度通过称重区，观察气流作用效果。理想状态：产品被平稳吹入收集容器，不翻滚、不弹跳、不擦碰入口边缘。
4.2 连续剔除测试
连续放入3-5件不合格品，验证角度调整后连续剔除的稳定性。注意观察前一产品的剔除气流是否影响后一产品的姿态。
4.3 合格品误剔检查
取数件合格品以正常速度通过，确认喷嘴角度未导致合格品被误吹或姿态异常。若合格品边缘触及气流，可适当缩小喷嘴与输送带的距离或降低气压。
4.4 收集落点确认
在收集容器入口处标记落点区域，观察多件不合格品的落点是否集中。若落点分散或偏向一侧，说明角度或气压需要进一步优化。
五、日常维护与检查
| 检查项目 | 频次 | 操作内容 |
|---|---|---|
| 喷嘴外观与固定 | 每班 | 检查喷嘴有无松动、变形，支架螺丝是否紧固 |
| 喷嘴清洁 | 每周 | 用细针或压缩空气反向吹扫喷嘴孔，防止粉尘堵塞 |
| 角度复查 | 每月 | 用角度尺或目视检查喷嘴角度是否与记录一致 |
| 气源压力 | 每班 | 确认压力表在0.5-0.7MPa |
| 剔除效果验证 | 每班 | 用不合格品样品测试剔除落点 |
六、核心要点
角度决定气流作用方向：平行或略向下倾斜，作用点宜在重心偏下位置。
调整后必须动态验证：用实际不合格品测试落点和姿态，不可仅凭目视判断。
角度与气压、延时协同：任一参数变化都可能影响剔除效果，需配合调整。
记录最终角度：将喷嘴角度记录在维护档案中，便于日后复查。
日常清洁保障气流畅通：喷嘴堵塞会导致气流方向偏斜，纳入每周维护。
七、服务承诺
上海实干实业有限公司在动态称重领域拥有十多年经验，为SG-150用户提供标准整机质保服务与技术支持。若用户在气吹喷嘴角度调整或气流测试中遇到问题，可联系技术团队获取远程指导或现场服务。
说明：本文所述喷嘴角度调整方法基于SG-150选配气吹剔除配置与一般产品特性。实际适宜角度可能因产品外形、重量及收集区位置不同而有所差异，应以现场实测为准。
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