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在智能制造时代,工业视觉技术大多聚焦于产品缺陷检测,却忽视了一个更致命的盲区——对工控系统本身的“视觉”。工厂深处,PLC、SCADA、机器人控制器等OT设备承载着核心生产数据,但资产信息碎片化、漏洞不可见、管理靠人力的困境,让许多企业陷入“数字睁眼瞎”。AMDT推出的Octovision平台,正是为了终结这种状态而生。它不是一台检测产品的相机,而是一套全新的“超级视觉”系统,以数据驱动洞察,让企业看清OT环境的每一层细节和每一个风险。
从碎片化到统一:OT资产尽收眼底

Octovision的核心定位清晰而有力——一个面向OT环境的集中化数据中枢。它构建于Octoplant生态之上,将车间级的资产信息、作业状态、组件使用情况和安全漏洞整合到一个易用界面中。与依赖扫描的传统工具不同,Octovision消费的是Octoplant已有的数据,无需任何额外扫描或代理,从而避免干扰敏感的生产系统。
平台能够自动识别各类OT资产:PLC控制器及固件版本、HMI、SCADA、机器人控制器、网络交换机等。借助最新的Device Extractor功能,系统可直接从项目文件中提取资产数据,无需人工录入。对于拥有多个工厂的集团企业,预构建的跨站点仪表盘将全球各地的资产清单、漏洞分布和作业状况汇聚为统一视图,总部第一次能像看地图一样管理所有OT站点。
零扫描漏洞洞察:不打扰生产,只守护安全
CVE漏洞管理是Octovision最瞩目的能力。在工业环境中,主动扫描可能中断遗留系统运行,被动扫描又覆盖不全,安全团队与运维团队常因此陷入对立。Octovision以项目为基础的安全方法改变了这一局面:它不执行任何主动或被动扫描,而是通过分析已备份的项目数据,在确保生产不受影响的前提下实现漏洞可视化。真正的革命之处在于——它不需要扫描。

平台自动将CVE信息与具体资产关联,根据业务上下文进行风险评分和优先级排序,过滤无关噪音。安全团队和运维团队能在同一个界面上,基于同一套数据协同响应,告别“扫描恐惧症”。
正逢其时:工业管理的范式转变
当前,OT安全正从“保护网络边界”转向“以资产为中心”的生产韧性保障,全球监管也在加速收紧。Octovision提供的“数字视觉”,正是这一转型的关键基础设施。从多工厂集团的全球安全治理,到关键基础设施的合规盘点,再到运维与安全的协同提效,Octovision正帮助企业用透明取代不确定性,用统合取代碎片化。
在智能制造迈向纵深的今天,看清OT系统已不再是“可选项”,而是“必选项”。因为在这个时代,看不清,就意味着管不好。
北京东方鼎晨科技有限公司作为 AMDT 授权中国区代理商,全面负责 Octoplant 与 Octovision 两大产品在中国市场的销售、落地部署与全流程技术支持服务。
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