在智能制造与工业自动化蓬勃发展的今天,精密传动技术已成为提升设备性能的核心要素。微型减速机作为高精度装备的核心组件,其性能的优劣直接影响着装备的整体效能。陶氏环面包络蜗轮蜗杆减速机凭借其设计理念与性能,成为工业传动领域的一颗璀璨明珠。
陶氏环面包络蜗轮蜗杆减速机以环面包络多齿咬合技术为核心,融合高精度、高刚性、体积小、扭矩大、90度输入输出带自锁功能等特性,为工业设备注入了强劲动力。
陶氏环面包络蜗轮蜗杆减速机的性能优点
1、高精度
与传统的蜗轮蜗杆减速机齿轮箱不同的是,陶氏减速机通过自创的加工工艺大大提高了蜗轮蜗杆的加工精度,配合高精度的箱体和装配,将整个减速箱的重复定位精度提高到30弧秒(传统蜗轮蜗杆的重复定位精度一般在十几个弧分以上),这种高精度的减速机顺应时代发展潮流,满足多个智能装备领域对精度的高要求。
2、体积小自重轻扭矩大
陶氏减速机以较小的体积和重量达到更大的输出扭矩,让机器人关节变得更加轻盈灵动。
3、90度输入输出结构
陶氏减速机采用的蜗轮蜗杆结构是天然的90度输入输出结构,适用于一些需要转向输出的场景,更能一台电机同时带动多台减速机串联,形成多个同频转动操作面。
4、带自锁
绝大部分行星减速机、RV减速机、谐波减速机都是不具有自锁能力的,需要配备刹车抱死系统使用才能实现精确的定点控制。而陶氏减速机天然的自锁性能能够满足绝大部分场景下的定点制动而不需要额外的刹车系统。在大大降低成本的同时,也降低了刹车系统的能耗和对电机的冲击,提升了设备整体的续航能力。
5、超安定
顺滑的多齿咬合使得陶氏减速机在加载状态下也处于安定状态(噪音不超过60分贝),相比其他的减速机来说,噪音至少低10-20分贝,适合于对噪声要求比较高的应用场景。
6、高刚性
传统的蜗轮蜗杆采用锡青铜材料生产,而陶氏减速机采用特种钢加工后进行热处理及涂层处理,使得便面抗拉强度达到1300兆帕,极大的提高了减速机的刚性,配合其自带的自锁能力,可以在大部分情况下遭受一定的外力也不会偏移位置。
陶氏环面包络蜗轮蜗杆减速机的应用
目前,陶氏环面包络蜗轮蜗杆减速机广泛应用于高精密工业自动化、工业机器人、机器视觉、航空航天、AGV、人形机器人等多种高科技领域。凭借其高效可靠的传动解决方案,为各类型高精密机械设备提供了强有力的支持。
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