紧固件，其作用是紧固连接，它是应用泛的一类机械基础件，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件。
受到生产工艺的影响，紧固件经常会出现一些不良缺陷，如果仅依靠人工检测的方式过滤这些不良品，工作强度和人工成本都是很大的。利用机器视觉检测设备来替代人工检测，能够提高生产效率，提升出货品质。
常见的紧固件外观缺陷问题
紧固件经常出现的外观缺陷问题包括：尺寸不良、外观不良、螺纹不良、电镀不良等。
尺寸不良：长度、高度、直径、孔径不合规格。
外观不良：毛刺、裂缝、缺口、凹痕、偏孔等。
螺纹不良：无牙、半牙、烂牙、牙口披锋。
电镀不良：局部无镀层、烧焦、发黑、条纹、龟裂等。
传统的检测紧固件外观缺陷问题的方法就是通过人工目检，或者工人采用游标卡尺等工具检测，此种方式检测速度慢、精度低，而且检测结果容易受到工人的主观情绪和精力水平的影响，容易出现误判漏判的错误，无法满足现代紧固件生产的要求。
视觉检测设备在紧固件外观缺陷检测中的应用
通过机器视觉检测设备来检查紧固件的外观质量，精测精度高、速度快，能够大大提高生产效率和出货品质。
视觉检测设备通过CCD工业相机对紧固件进行拍照，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号，图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作，不良品将被剔除，整个检测过程实现了自动上料、自动检测、自动分选、自动下料，检测工作更加高效、快速。
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深圳市昊天宸科技有限公司是一家集研发、专属定制及销售为一体的企业，的生产线设备升级改造方案提供商。自成立以来，公司就一直专注于机器视觉检测领域，自主研发生产机器视觉检测设备、视觉检测自动化设备、机器视觉外观检测设备、光学自动化检测设备、CCD视觉检测设备、光学筛选机、机器视觉检测系统，同时提供定制化机器视觉检测解决方案，为各大企业厂家提供非标自动化检测设备，针对新能源电池、PCB线路板、精密部件、电子元器件等领域产品的尺寸测量、外观缺陷、字符识别等方面进行自动化检测，帮助客户提高生产效率，提高产品质量，降低人工成本，增强市场竞争力。
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