水泥，也能用来做储能系统？一家深耕水泥产业八十年的企业，又为什么跨界进入新能源领域？2023年，台泥集团正式推出全球首款“水泥储能系统”。这套系统采用超高性能混凝土(UHPC)打造柜体，并先后取得欧盟、美国、日本等主要市场的相关专利。
为满足欧洲市场需求，台泥在江苏句容厂新增了水泥储能系统生产线，定制生产销往欧洲的产品。如今，来自句容的产品已在意大利罗马投入运营。
储存电能的，真的是水泥吗？
不少人容易把“水泥储能系统”理解成电能存在水泥里。事实上，电能仍储存在电池中，“水泥”指的是这套系统采用UHPC打造的安全柜体。
但它也不只是一个混凝土外壳。这套系统以高强度、耐高温的UHPC柜体为安全载体，将电池模块、电池管理、温控、灭火及相关控制设备集成在柜内，形成一套能够独立运行的完整储能系统。
为什么用UHPC打造柜体
目前市场上的储能柜多采用钢制柜体。钢材结构强度较高，但导热速度也快。一旦柜内锂电池发生热失控，温度可能迅速升高并向周围传导。如何将高温和火势限制在柜体内部，是储能系统安全设计的重要课题。
台泥研发团队由此提出了一个不同的思路：发挥长期积累的水泥与混凝土材料技术，为储能系统打造一道更可靠的安全屏障。
UHPC并非一般建筑使用的普通混凝土。通过特殊的材料配方与制造工艺，UHPC具有高强度、耐高温和高耐久性等特点，抗压强度可达台北101大楼的1.5倍。阿布扎比卢浮宫外墙、故宫博物院北院区的幕墙，用的都是这种材料。
根据测试，UHPC柜体可在约1000摄氏度的加热环境中维持两小时耐火性能，为控制险情争取时间，降低火势向外蔓延的风险。
从预警到注水，三道安全防线
面对锂电池热失控，只靠柜体材料还不够。台泥水泥储能系统设置了三阶段防护机制。
第一道防线是提前预警。系统持续监测柜内状态，一旦温度、气体等数据出现异常，便会及时发出警报，争取在风险初期完成处置。
第二道防线是自动灭火。风险进一步升高时，灭火装置自动启动，喷洒灭火剂，抑制热失控继续发展。
第三道防线是独立注水。前两道仍未能控制险情时，注水系统启动，在约10分钟内将水注满储能柜，浸没电池模块。
柜体还采用定向泄压设计，内部若积聚可燃气体，压力会沿预设方向释放，降低柜体整体爆裂以及波及周边人员和设备的风险。
这套系统曾在德国TÜV莱茵见证下通过测试，确认注水灭火效果卓越，取得UL 9540储能系统安全认证。
为什么是江苏句容
江苏句容厂原本以低碳水泥为核心业务，通过使用水洗飞灰等替代原料，持续探索水泥生产的低碳转型。台泥大陆营运总部的杭州公亮大楼，用的就是句容厂的水泥。
如今，一条面向新能源产业的专业化生产线也在这里落地，台泥由此将长期积累的材料技术、结构设计与制造工艺延伸到新能源装备领域。从技术研发、产线建设到量产交付，台泥掌握全套自主知识产权与完整制造能力。
为什么首先走向欧洲
欧盟持续推动充电基础设施建设，快充与超快充需求不断增长。但欧洲部分地区电网建设时间较早，扩容升级成本高、周期长——一座超快充桩满负荷运行十几分钟的用电量，就相当于一整栋写字楼的峰值负荷。
台泥给出的解决方案是"充储一体"：低谷时段储电，高峰时段放电。储能系统就像电网与快充站之间的一座"蓄水池"，无需大规模改造电网，也能支撑超快充需求。
从句容生产线，走进欧洲城市
目前，台泥水泥储能系统已在意大利罗马投入运营。在法国，台泥与当地零售集团COOP Atlantique展开合作，结合水泥储能系统的快充设施，正陆续进入其旗下Hyper U、Super U等大型商业卖场。
对商业卖场而言，充电站既服务新能源汽车用户，也可与卖场原有的用电系统结合，通过错峰充放电缓解高峰时段的用电压力。
对一家深耕水泥产业八十年的企业来说，这次跨界并未离开本业——多年对材料与高温的理解，最终凝聚成水泥储能系统最核心的安全能力，静静守护着城市。
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